醫(yī)療體外診斷試劑（IVD）市場快速發(fā)展，對(duì)核心技術(shù)的掌握成為制約國產(chǎn)品牌發(fā)展的重要瓶頸，公司技術(shù)正通過自主核心技術(shù)，推動(dòng)該領(lǐng)域加速“國產(chǎn)替代”。

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自主技術(shù)，全方位提高效率

公司技術(shù)基于核心技術(shù)和成熟經(jīng)驗(yàn)自主開發(fā)的灌裝設(shè)備，灌裝量0.25-10ml，灌裝精度0.5%，稱重精度0.3%，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療、電子煙、食品等領(lǐng)域，2018年已開始陸續(xù)批量出貨。

與目前市場上多數(shù)產(chǎn)品不同，公司技術(shù)應(yīng)用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)直線電機(jī)雙動(dòng)子取放模組（PNP模組），配合振動(dòng)抑制高速同步控制技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)32軸高速同步控制，最快可在0.8S實(shí)現(xiàn)一個(gè)取放循環(huán)。

設(shè)備末端使用自動(dòng)堆疊下料機(jī)構(gòu)，采用Tray盤抽屜式取放，實(shí)現(xiàn)不停機(jī)上下料，進(jìn)一步提高效率。同時(shí)，公司技術(shù)自主研發(fā)倒裝SCARA機(jī)械手進(jìn)行下料抓取，可360度無死角旋轉(zhuǎn)，極大的節(jié)約設(shè)備空間?？蛻暨€可以選擇公司技術(shù)自主研發(fā)的動(dòng)態(tài)灌裝技術(shù)，使灌裝速度超過每分鐘200個(gè)容器，UPH達(dá)到12000PCS。

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柔性生產(chǎn)，模塊化設(shè)計(jì)

藥企為打造“護(hù)城河”，往往選擇使用異形瓶作為包裝，這就對(duì)生產(chǎn)設(shè)備提出了快速換型的要求。為滿足客戶需求，公司技術(shù)采用模組化設(shè)計(jì)，將設(shè)備分為上料、轉(zhuǎn)臺(tái)、分料、旋蓋流水線、旋蓋、搬運(yùn)、稱重及灌裝等模組，只需更換夾、治具即可快速換型，尤其適合多品類、小批量制造場景。

公司技術(shù)可以根據(jù)客戶的個(gè)性化需求，加裝視覺檢測系統(tǒng)，智能檢測瓶蓋缺失、瓶蓋未擰緊或混料、瓶子倒放等物料缺損，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)剔除不良物料。

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智能制造，挖掘數(shù)據(jù)生產(chǎn)力

在高速旋蓋灌裝、高速小瓶灌裝、高速鋁箔片篩選等方面，公司技術(shù)不但可以提供從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)到交付的整體解決方案，而且能夠幫助客戶挖掘生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能制造。

設(shè)備可搭載公司技術(shù)自主開發(fā)的SCADA系統(tǒng)（數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)），實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況，采集生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備利用率、產(chǎn)品良率等信息，實(shí)現(xiàn)與工廠信息系統(tǒng)無縫集成，成為打造智能數(shù)字化工廠的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。